片材吸塑機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)過程中，吸塑成型的產(chǎn)品出現(xiàn)部分褶皺、折皺、水波紋的原因可能有以下幾個(gè)方面：片材太熱。建議縮短加熱時(shí)間或降低加熱器溫度。抽真空太早。建議延時(shí)抽真空時(shí)機(jī)。抽真空太快。建議減慢抽真空速度。模具兩點(diǎn)一線結(jié)構(gòu)。建議避免或改良兩點(diǎn)一線的對(duì)稱結(jié)構(gòu)。全自動(dòng)吸塑機(jī)模具邊角尖銳。建議邊角設(shè)計(jì)過渡緩沖結(jié)構(gòu)。真空系統(tǒng)。建議檢查抽真空系統(tǒng)有無漏氣，真空孔有無堵塞。拉伸邊太大。建議合理選用材料尺寸，優(yōu)化排模結(jié)構(gòu)。鎖模盤。建議根據(jù)成型面積合理選擇模盤面積。

    吸塑機(jī)成型工藝，吸塑：一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材或板材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面， 冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾車船飾件、家用電器內(nèi)膽、門板、燈飾、箱包、裝飾用件、滑滑梯、家具、潔具、燈具、玩具、示教器材、美術(shù)廣告、交通標(biāo)志、托盤襯墊等行業(yè)。常用的材料有：ABS. PP. PS. PVC. EPS. HIPS. PE. HDPE. PC . PMMA 等熱塑性塑料。吸塑包裝：采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并用相應(yīng)的設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱。

    吸塑包裝制品主要包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。吸塑包裝3、設(shè)備主要包括：吸塑成型機(jī)、沖床、封口機(jī)、高頻機(jī)、折邊機(jī)。封裝形成的包裝產(chǎn)品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對(duì)折泡殼、三折泡殼等。泡殼：采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，罩于產(chǎn)品表面，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。又名泡罩、真空罩、塑料面罩。按泡殼的形式不同，又可分為：單泡殼，雙泡殼，插卡泡殼和吸卡泡殼。吸塑盒：是一類有蓋和底的吸塑制品，底和蓋連在一起的叫對(duì)折吸塑盒，底和蓋分開的叫天底蓋吸塑盒。

    晶點(diǎn)：在吸塑片材生產(chǎn)過程中，因空氣中的細(xì)小塵埃，掉在加熱的塑料材料上，產(chǎn)生的一種透明瑕疵，特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)過程中，這種瑕疵過大，過多時(shí)，視為次品。氣泡：在吸塑片材生產(chǎn)過程中，因加熱的塑料材料中含有空氣，使生產(chǎn)出的成品片材里帶有氣泡，特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)過程中，這種氣泡過大，過多時(shí)，視為次品。水波紋：在吸塑片材生產(chǎn)過程中，因材料和加工工藝不同，使生產(chǎn)出的成品片材表面有水面波紋，特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)過程中，這種水波紋過大，過多時(shí)，視為次品。

    一般情況下，片材吸塑機(jī)使用的片材越厚，水波紋越明顯。合格的PET材料很少有水波紋，但大多數(shù)PVC 都有水波紋的現(xiàn)象存在。熱合封口：是一種吸塑封裝工藝，用封口機(jī)將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝。高頻封口：是一種吸塑封裝工藝，用高周波機(jī)產(chǎn)生高頻，將泡殼與泡殼之間粘合在一起，形成雙泡殼包裝。超聲波封口：是一種吸塑封裝工藝，采用超聲波機(jī)產(chǎn)生超聲波，將泡殼與泡殼粘合在一起，形成雙泡殼包裝，與高頻封口所不同的是，超聲波不但可以封PVC、PETG材料，也可以封PET材料，而且對(duì)封裝的產(chǎn)品沒有電磁傷害，特別適合電子產(chǎn)品的封裝；不足之處在于超聲波封邊只能是間隔的點(diǎn)狀，而且一般是每次只封一條直邊。